Introducerea serii de aliaje de aluminiu?

Gradul aliajului de aluminiu:1060, 2024, 3003, 5052, 5A06, 5754, 5083, 6063, 6061, 6082, 7075, 7050, etc.

Există multe serii de aliaje de aluminiu, respectivSeria 1000 to Seria 7000. Fiecare serie are scopuri diferite, performanță și proces, specifice după cum urmează:

Seria 1000:

Aluminiul pur (conținutul de aluminiu nu mai puțin de 99,00%) are o performanță bună de sudare, nu poate fi tratament termic, rezistența este scăzută. Cu cât este mai mare puritatea, cu atât rezistența este mai mică. Seria 1000 de aluminiu este relativ moale, utilizată în principal pentru piese decorative sau părți interioare.

Seria 2000:

Aliaj de aluminiu cu cupru ca element aditiv principal, conținutul de cupru din seria 2000 din aluminiu este de aproximativ 3%-5%. Este unul dintre aluminiul aviației, acesta este rar utilizat în industrie, caracterizat prin duritate ridicată, dar rezistența slabă a coroziunii, poate fi tratament termic.

Seria 3000:

Aliaj de aluminiuCu manganul ca element aditiv principal, conținutul este cuprins între 1,0%-1,5%. Este o serie cu o funcție mai bună de rezistență la rugină. O performanță bună de sudare, o plasticitate bună, un tratament non-căldură, dar poate fi rezistența la întărire prin procesarea la rece. Folosit în mod obișnuit ca rezervor de produse lichide, rezervor, piese de procesare a clădirilor, instrumente de construcție, toate tipurile de piese de iluminat, precum și procesarea foilor de vase și conducte sub presiune.

Seria 4000:

Aliaj de aluminiu cu siliciu ca element aditiv principal, de obicei cu un conținut de siliciu între 4,5%-6,0%. Conținutul ridicat de siliciu cu o rezistență relativ mare, este utilizat pe scară largă ca materiale de construcție, materiale de sudare, piese mecanice, materiale de forjare. Nu numai că are o rezistență bună la coroziune și o rezistență la căldură, dar are și o rezistență puternică la uzură și un punct de topire scăzut.

Seria 5000:

Aliaj de aluminiu cu magneziu ca element aditiv principal, conținut de magneziu între 3%-5%. Seria 5000 aluminiu cu o alungire ridicată și rezistență la tracțiune, o densitate mică și o rezistență bună la oboseală, dar nu poate fi tratament termic, poate fi rezistența la întărire prin procesarea la rece. Folosit în mod obișnuit pentru mâner, cateter cu rezervor de combustibil, armură pentru corp, utilizat și pentru îndoire, este un aliaj de aluminiu din aliaj utilizat pe scară largă în industrie.

Seria 6000:

Aliaj de aluminiu cu magneziu și siliciu ca element aditiv principal. Suprafața are un proces de tratament la rece, rezistență medie, cu o bună rezistență la coroziune și rezistență la oxidare, performanță bună de sudare, performanță bună a procesului, performanță bună de colorare a oxidării, 6063, 6061, 6061 sunt utilizate pe scară largă pe telefonul mobil. Care rezistența de 6061 este mai mare decât 6063, folosind turnare de turnare, poate arunca o structură mai complexă, poate face piese cu catarame, cum ar fi capacul bateriei.

Seria 7000:

Aliaj de aluminiu cu zinc ca element aditiv principal, duritatea este aproape de oțel, 7075 este cea mai mare grad din seria 7, poate fi tratament termic, este una dintre aluminiul aviației, suprafața sa poate fi un tratament termic, cu o duritate puternică, o rezistență bună la uzură și o bună rezistență la sudură, dar rezistența la coroziune este foarte slabă, ușor de rugată.